Tootmisprotsess
Tooraine kogumine ja klassifitseerimine
Kogutud PET-pudelid klassifitseeritakse teist tüüpi plastide eemaldamiseks, et tagada tooraine puhtus.
Pesemine ja mustuse eemaldamine
Sorteeritud PET-pudeleid pestakse kuumas vees, et eemaldada pinnalt mustus, õli ja etiketijäägid. See protsess võib puhastusefekti parandamiseks kasutada pesuaineid.
Purustamine
Pestud PET-pudelid purustatakse väikesteks osakesteks järgnevaks sulamistöötlemiseks ja muutmiseks. Selles etapis kasutatakse osakeste ühtlase suuruse tagamiseks tööstuslikku purustajat.
Modifikatsiooniravi
Sulatatud ekstrusiooniprotsessi käigus lisatakse purustatud PET-osakestele katioonseid modifikaatoreid, et anda neile katioonsed värvimisomadused. Parimate tulemuste saavutamiseks tuleb modifikaatorite valikut ja annustamist katseliselt kontrollida.
Sulatuse ekstrusioon
Modifitseeritud PET-osakesed juhitakse ekstruuderisse sulati väljapressimiseks. See protsess sulab ja segab osakesed ühtlaselt, reguleerides temperatuuri ja rõhku, et tagada modifikaatori ja PET täielik integreerimine.
Jahutamine ja granuleerimine
Sula PET jahutatakse kiiresti läbi jahutusveepaagi, et tahketeks osakesteks tahkuda. Jahutatud PET-riba materjal lõigatakse edasiseks töötlemiseks ja pealekandmiseks ühtlasteks graanuliteks.
Kuivatamine
Pelletid kuivatatakse, et eemaldada jääkniiskus ja tagada lõpptoote kvaliteet. Niiskusesisaldust kontrollitakse alla 0,05%, et vältida edasise töötlemise jõudluse mõjutamist.
Ülevaatus ja pakkimine
Valmis pelletite kvaliteeti, sealhulgas füüsikalisi omadusi, värvi, lisandite sisaldust jne kontrollitakse rangelt, et tagada nende vastavus tööstusstandarditele. Seejärel pakitakse kvalifitseeritud ringlussevõetud PET-katioongraanulid ja valmistatakse ette klientidele saatmiseks või järgnevaks töötlemiseks.
RPET katioongraanul hele
Suurepärane värvimisvõime:Võrreldes traditsioonilise ringlussevõetud PET-ga, võivad katioonsed osakesed kiiresti adsorbeerida värvaineid madalamatel temperatuuridel, neil on tugevam värvimise ühtlus ja heledus ning need sobivad erinevateks värvimisprotsessideks.
Hele efekt:Selle osakese poolt kius moodustatud kanga pinnaläige on kõrge, mis võib anda tootele olulise ereda efekti ja tõsta valmistoote visuaalset atraktiivsust.
Suurepärased mehaanilised omadused:Taaskasutatud PET-i katioonsed osakesed säilitavad PET-i kõrge tugevuse ja sitkuse, neil on hea kulumiskindlus ja vastupidavus ning need sobivad erinevateks praktilisteks rakendusteks.
Antistaatilised omadused:Katioonsed omadused suurendavad materjali antistaatilisi omadusi, sobivad kuivas keskkonnas ja vähendavad staatilise elektri mõju toote kvaliteedile.
Roheline tootmine
Uued energiatõstukid
Energiatarbimise ja süsinikdioksiidi heitkoguste vähendamiseks ostke uued energiatõstukid (moodustades praegu 30%, 2025. aastaks kavandatud 70%).
Taastuv elekter
Ostke rohelist elektrit, tehaseala fotogalvaanilist katvust, tagage taastuvelektri ja saavutage 90% roheline elekter.
Ise ehitatud reoveepuhastussüsteem
Rakendada vihmavee ja kanalisatsiooni suunamist, puhastada reovee ümbersuunamist, saavutada 80% vee ringlussevõtu puhastus ja vähendada keskkonnareostust.
KKK
1. Kuidas tekivad taaskasutatud PET katioonsete osakeste katioonsed omadused?
Lisades tootmisprotsessi käigus spetsiifilisi katioonseid modifikaatoreid, võib ringlussevõetud PET reageerida värvimise ajal anioonsete värvainetega, andes sellega katioonsed omadused.
2. Kuidas on ringlussevõetud polüesterlaastud katioonsete kulude erinevus võrreldes tavalise ringlussevõetud PET-ga?
Keerulise tootmisprotsessi ja modifikaatorite kasutamise tõttu on katioonsete osakeste maksumus tavaliselt kõrgem kui tavalisel taaskasutatud PET-il, kuid tänu suurepärasele värvimisomadusele on turunõudlus suur ja jätkuvalt konkurentsivõimeline.
3. Millised on katioonsete osakeste eelised värvimisprotsessis?
Katioonsed osakesed võivad saavutada kiire ja ühtlase värvimise madalamatel temperatuuridel, vähendades värvimisaega ja energiakulu ning on keskkonnasõbralikumad kui traditsioonilised meetodid.
4. Kuidas hinnata rPET katioonsete graanulite kvaliteeti heledaks?
Testides osakeste värvi, osakeste suuruse jaotust, lisandite sisaldust, värvimisefekti ja muid näitajaid, samuti standardiseeritud füüsikaliste omaduste teste, hinnatakse, kas see vastab tööstusstandarditele.
5. Millised on rPET katioonsete graanulite heledate säilitustingimuste nõuded?
Osakesi tuleb hoida kuivas, jahedas, hästi ventileeritavas keskkonnas, eemal otsesest päikesevalgusest ja niiskusest, et vältida niiskuse imendumist ja jõudluse halvenemist.
Kuum tags: rpet katioonsete graanulite heledad, Hiina rpet katioonsete graanulite heledad tootjad, tarnijad